對于高壓充氣柜來說，由于柜殼普通選用外購的辦法，慣例的講，充氣柜生產廠家應該有稱心的檢漏設備；可是對于高壓充氣柜來講，不能徹底依賴于柜殼的供貨商，也應該有恰當?shù)馁|量控制，假如單獨從氣壓表上閃現(xiàn)的刻度看能否有泄露是不充分的，除非高壓充氣柜充氣之后在工廠停留較長的一段時間，比如一個月之上，否則有些不合格的微漏不一定被發(fā)現(xiàn)。我們提議這些SF6高壓充氣柜要點控制并有必要選用以下第五步進行檢漏，這是簡單而經濟有用的方案；

高壓充氣柜的進程：
首先：抽真空

該進程的作用是將罐體（柜體）內空氣抽出，請求極限真空度10Pa,選用的設備是抽真空補氣設備（抽真空補氣小車），該設備裝備的首要技術參數(shù)是：
1、極限真空度
2、抽速
關于高壓和超高壓設備，為降落柜體內微水量，可選用持續(xù)保壓6-10小時持續(xù)抽真空，來降落微水值；

第二步：N2單調
經過反復充入單調N2進行單調，并經過檢驗微水能否合格；。

第三步：充氣，充入高壓充氣柜氣體，普通該進程可直接選用整罐的高壓充氣柜純氣，經過減壓閥設定進行充氣；也可以經過高壓充氣柜抽真空小車或高壓充氣柜回收設備進行充氣；

第四步：檢測柜體內SF6純度和微水
普通高壓充氣柜純氣灌入柜體后，要靜置數(shù)小時，然后進行微水和純度檢測；

檢測工具：微水儀和純度儀
關于高壓充氣柜純度應不低于99.9%，微水值普通不大于150PPM.可是關于高壓充氣柜斷路器和其他部件，有不同的規(guī)矩，企業(yè)也可擬定相應的企業(yè)標準；
關于微水不合格產品，應進行高壓充氣柜回收和從頭單調和再次充氣。